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          人體心臟,泵車“油泵”

          發(fā)布時(shí)間:2018-03-29

             輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械,包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。

            

          人體心臟,泵車“油泵”

           

            水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都重要。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì)) ,以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了   原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載, 以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵 。1689年,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片? 、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問世。隨著各種技術(shù)的應(yīng)用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。

            液壓油泵有葉片泵、齒輪泵、柱塞泵及螺桿泵,在市場中一般用的都是葉片泵、齒輪泵和柱塞泵。而葉片泵又可分為變量葉片泵、散熱變量葉片泵、變量葉片泵附冷卻泵及定量葉片泵等。

            液壓油泵是由泵體、長方形油箱、壓把、   壓鋼絲編織膠管四大部分組成,液壓系統(tǒng)的動力元件,其作用是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。液壓油泵接頭有直通式,自封式、接頭三種型式。

            液壓油泵是液壓系統(tǒng)中的動力源,我們在選用的液壓油泵要滿足液壓系統(tǒng)對壓力和流量的需求,同時(shí)也要充分考慮到性、壽命、維修性等以便選擇的液壓油泵能在液壓系統(tǒng)中長期運(yùn)行。液壓油泵的種類非常多其特性也有很大差別。

            油泵要有動力源才能運(yùn)轉(zhuǎn)。噴油泵的關(guān)鍵零件是柱塞,如果以醫(yī)院常見的注射器做比喻,那么可移動的塞子就稱為柱塞,針筒就稱為柱塞套,假設(shè)在針筒里面安裝一只彈簧頂著柱塞一端,柱塞另一端接觸凸輪軸,當(dāng)凸輪軸回轉(zhuǎn)一周,柱塞就會在柱塞套內(nèi)上下移動一次,這就是油泵柱塞的基本運(yùn)動方式。

            柱塞與柱塞套是加工   的配套件。柱塞身上有一道傾斜槽,柱塞套上有小孔稱為吸入口,這個(gè)吸入口充滿著液壓油,當(dāng)柱塞傾斜槽對著吸入口時(shí),油液壓進(jìn)入柱塞套內(nèi),柱塞被凸輪軸頂至   高度時(shí),柱塞傾斜槽與吸入口錯(cuò)開,吸入口被封閉,使液壓油既不能吸入也不能被壓出,柱塞繼續(xù)上升時(shí)壓迫液壓油,液壓油壓力到   程度就會頂開單向閥蜂擁而出進(jìn)入工作區(qū)域 。大部分進(jìn)入工作區(qū)域,其余部分則由回油孔泄走,并利用增減泄走的回油量來調(diào)節(jié)壓油量。

            當(dāng)柱塞上升至“上上點(diǎn)”后往下移動,柱塞傾斜槽又會與吸入口相遇,液壓油又被吸進(jìn)柱塞套里面,再次重復(fù)上述的動作。

            油泵排量

            控制電控狀態(tài):與排量變化相關(guān)的控制液壓信號是前泵油流,后泵油流和先導(dǎo)油及負(fù)流量,其中前后泵的油流直接控制油泵,先導(dǎo)油經(jīng)過電比例閥節(jié)流后控制油泵,我們可以稱之為先導(dǎo)二次壓力。下面我們以后泵的控制為例來分析排量的變化情況。

            控制元件是

            ①滑閥:是一個(gè)三位三通閥,它由閥芯和滑套組成,兩者之間能相對運(yùn)動。閥芯的移動由閥芯右端的   活塞和二級活塞與閥芯左端的彈簧構(gòu)成平衡。滑套的移動由斜盤活塞控制,隨著斜盤活塞的移動而移動,其移動距離和方向跟斜盤活塞一致。

            ②二級活塞:在電控狀態(tài)下,先導(dǎo)二次油流單獨(dú)控制二級活塞,負(fù)流量不參與直接控制,而是由負(fù)壓傳感器采集其壓力參數(shù),提供給電腦,經(jīng)電腦計(jì)算作為控制電比例閥電流的一個(gè)參數(shù)來控制先導(dǎo)二次油流;在液控狀態(tài)下,先導(dǎo)二次油流被液改電控閥截?cái)啵粎⑴c對二級活塞的控制,由負(fù)流量單獨(dú)對二級活塞進(jìn)行直接控制。二級活塞的工作方向?yàn)橥苿踊y閥芯向左運(yùn)動,由自帶彈簧回位構(gòu)成平衡。

            ③   活塞:由前泵油流,后泵油流及先導(dǎo)一次油流(僅在液控狀態(tài)下)進(jìn)行控制,其工作方向?yàn)橥苿踊y閥芯向左運(yùn)動,由自帶彈簧回位,構(gòu)成平衡。

            .執(zhí)行元件是變量活塞:

            變量活塞由固定的活塞套和一個(gè)兩端截面積大小不一樣的柱塞構(gòu)成,柱塞與斜盤和滑閥套連接,當(dāng)兩個(gè)端面受壓產(chǎn)生壓差時(shí),柱塞帶動其他兩個(gè)一起運(yùn)動。

            下面我們來分析液壓系統(tǒng)中壓力和流量控制在油泵中間的具體的變化關(guān)系。

            指導(dǎo)思想:1.壓力取決于負(fù)載.2..油泵輸出的壓力與流量成反比。

            在電控狀態(tài)下,當(dāng)外界的負(fù)載增加時(shí),系統(tǒng)壓力增大,當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí),進(jìn)入后泵的前泵油流和后泵油流的壓力增大,電腦檢測相關(guān)信號控制電比例閥出口的先導(dǎo)二次壓力也越大,前者作用在   活塞上,后者作用在二級活塞上,二者推動活塞克服彈簧力向左運(yùn)動,活塞向左推動滑閥閥芯克服滑閥閥芯彈簧力向左運(yùn)動,使滑閥閥芯處于左位,這時(shí)候后AY油泵油流即可通過滑閥閥芯左位作用到變量活塞的大端,此處油道由常閉變常開,因活塞兩端的截面積不等,作用在斜盤變量活塞大端的壓力大于變量活塞柱塞小端壓力,柱塞向左移動,同時(shí)帶動斜盤和滑閥套位置變動:使斜盤擺角逐漸變小,降低了油泵的排量,同時(shí)滑閥滑套向左移動,逐漸截?cái)嘧兞炕钊笄慌c后泵油流之間連通的油道,當(dāng)油口截?cái)嗪螅北P活塞靜止,此時(shí)斜盤不再擺動,油泵完成變量,流量輸出穩(wěn)定。當(dāng)外界負(fù)載變小時(shí),系統(tǒng)壓力變小,作用在一二級活塞上的三個(gè)油流壓力變小,油流壓力與彈簧力之間的平衡被打破,彈簧逐漸回推,推動滑閥閥芯向右運(yùn)動,使斜盤活塞大腔油道與泄油口連通,開始降低變量活塞大腔壓力,當(dāng)變量活塞小腔壓力大于大腔壓力后,柱塞向右移動,同時(shí)帶動斜盤和滑閥套變動:使斜盤角度逐漸變大,增大了油泵的排量;同時(shí)滑閥滑套向右運(yùn)動,逐步關(guān)閉斜盤活塞大腔與泄油口之間的油道,當(dāng)彈簧力與油流壓力形成新的平衡和活塞大腔與泄油口之間的油道截?cái)嗪螅辉僖苿樱藭r(shí)斜盤不再擺動,油泵完成變量,流量輸出穩(wěn)定。外界負(fù)載變化時(shí)油流壓力與彈簧力之間的平衡再次打破,排量也隨之變化,兩者總是隨著負(fù)載的變化而變化,處于一個(gè)動態(tài)的平衡中。

            液控狀態(tài)

            在液控狀態(tài)下其工作原理同上,只不過作用在   活塞上的有先導(dǎo)一次壓力,二級活塞上的動作只由是負(fù)流量進(jìn)行控制。

            我們通常把油泵分為冷油泵和熱油泵,那怎樣區(qū)分冷油泵和熱油泵呢?具體說來它們有以下八個(gè)區(qū)別:

            1、熱油泵的型號一般用字母R表示,冷油泵用字母J表示。

            2、熱油泵口環(huán)的間隙較大,冷卻泵較小。

            3、熱油泵泵體采用垂直分段式,而冷油泵的泵體采用水平中開式,有的熱油泵有防止泵體   線移動的結(jié)構(gòu)。

            4、一般熱油泵密封機(jī)構(gòu)都注封油,而冷油泵就不注。

            5、熱油泵的用材多用碳鋼、合金鋼,而冷油泵則可采用鑄鐵。(泵車)

            6、熱油泵的支座、軸承箱、盤根箱機(jī)械密封都需要用水冷卻,而冷油泵就可以不采用。

            7、熱油泵啟動前需要預(yù)熱,而冷油泵同、則冷油泵則不   。

            8、使用溫度200攝氏度以下為冷油泵,200攝氏度以上為熱油泵。

            從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa (200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度   低達(dá)-200攝氏度以下,   高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。

            通過了解泵的性能知道泵具體應(yīng)用范圍:

            1.在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用   多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水先等。

            2.在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。

            3.在建設(shè)中,飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。

            4.在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅原廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

            5.在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。

            6.在船舶制造工業(yè)中,每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機(jī)車的用水、機(jī)床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿,以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵。

            總之,無論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣,所以把泵列為通用機(jī)械,它是機(jī)械工業(yè)中的一類生要產(chǎn)品。

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