怎樣延長導(dǎo)熱油泵的使用壽命

高溫導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
為油泵的性能充分發(fā)揮和有個好的使用年限，為您介紹使用高溫導(dǎo)熱油泵時的注意事項：

1、接通電源后打開相關(guān)儀表的開關(guān)；當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。

2、剛開始運行時，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度,外潤滑齒輪泵，高溫導(dǎo)熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。

3、開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應(yīng)停車檢查。

4、在運行中的前3-4小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達不到上述要求,高溫齒輪泵，應(yīng)重新進行調(diào)整。

5、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導(dǎo)熱油潤滑；靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。

6、每個球軸承在運行3000小時之后，   拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，   換新的軸承。
導(dǎo)熱油泵延長壽命降溫的方法：

1、單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側(cè)采用熱水（軟水）進行急冷。一般可以使用一個周期（十個月）。

2、金屬波紋管機封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的2~3倍。

3、雙端面機封：采用循環(huán)沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。

4、摩擦副選用硬對硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），對粘度高、含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶產(chǎn)生的介質(zhì)，有很好的效果。

根據(jù)上面的密封結(jié)構(gòu)讓我們來分析下導(dǎo)熱油泵的降溫：在導(dǎo)熱油泵密封腔周圍設(shè)冷卻水套，以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃；對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右的蠟油（一般不用柴油，因為柴油是成品），既降低了溫度，又   了工作環(huán)境，是行之   的辦法；壓蓋外側(cè)采用急冷水。