淺析圓弧齒輪泵磨損及修復(fù)

　　圓弧齒輪泵磨損的原因有以下幾點(diǎn)：

　　一、軸的磨損：主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。

　　解決辦法：

　　輕微磨損可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸      ;

　　磨損嚴(yán)重則應(yīng)45鋼或40Cr鋼重新制造,軸毛坯經(jīng)粗、精車后,軸承部位要熱處理,硬度為HRC60-65,然后再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μm。

　　二、主動(dòng)軸與襯套磨損后的   

　　解決辦法：

　　1、輕微磨損可用油石修磨去毛刺后使用。

　　2、磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔   線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔   線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削   ,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

　　三、潤(rùn)滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理,殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ).焊縫須緊密而元?dú)饪?與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米.

　　另外如果是齒輪磨損還可以齒輪的翻轉(zhuǎn)使用來解決。對(duì)KCB齒輪油泵出現(xiàn)   的磨損之后進(jìn)行及時(shí)   可以延長(zhǎng)使用壽命,是為企業(yè)減少使用成本的重要一點(diǎn)。

　　不銹鋼齒輪泵泵體、軸承座等為304不銹鋼鑄件,齒輪用   不銹鋼材料制作,亦可根據(jù)用戶需要用銅材料或鑄鋼材料制作。

　　齒輪油泵能夠在不同的行業(yè)中使用,在行業(yè)中充分發(fā)揮良好的作用和價(jià)值,在工作過程中齒輪的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面比較容易磨損。磨損較輕時(shí),可以對(duì)齒面用油石修磨,兩端平而在平板上研磨修光。當(dāng)齒輪齒面磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)   換新齒輪。